開煉機是橡膠工業(yè)中*的生產工藝設備之一，結構相對簡單，但維修保養(yǎng)容易被忽略，所以在日常維護當中要嚴格按照步驟進行保養(yǎng)。

1、 拆開開煉機，清掃各個部件的雜質和雜物，防止開機后落入開煉機。根據各部件的結構進行清理。如果開煉機結構中有硬質雜物，不應該繼續(xù)使用，應該停車整理。

2、 注意潤滑系統(tǒng)供油是否連續(xù)，并按時給潤滑處注油，軸瓦發(fā)生故障時(如燒軸瓦)，不準關車，應立即排料，空車加油降溫，并聯系有關人員進行處理。
燒軸瓦原因很多，主要有:無加油、油路堵塞;軸瓦與軸頤間混入雜質;軸承制造和安裝不正確;調距操作不當等。排除燒軸瓦故障的措施有:空車加機械油沖洗，或將二硫化鑰粉劑摻入潤滑脂做潤滑劑，均能起到較好效果。若用40號機械油加硫黃(粉劑，用量不限做潤滑劑，處理燒軸瓦效果更佳。

3、 配件更換完畢，使用潤滑脂進行機械部位的潤滑，然后進行啟動。

4、 開車前，應先檢查輥縫中與全部機器，用于轉動電機出軸，各部分應無卡緊現象。502CY-C  502CD-120開煉機開車前，應先啟動油泵，減速機得到充分潤滑時，再啟動主電機。

5、 借旋轉手輪調節(jié)輥距，兩手輪應同時調節(jié)，增大輥距后，應倒轉手輪幾轉。

6、 調節(jié)輥筒溫度時，應防止溫度劇變，輥筒要通蒸汽加熱時，要在輥筒轉動狀態(tài)下進行，否則不轉的輥筒加入蒸汽，輥筒內腔底部便集聚凝結水，影響輥筒加熱，嚴重的會因輥筒膨脹不均而斷裂。

7、 整體運行結束后，可觀察各項數據的比較值，如果都穩(wěn)定，說明維修調試成功。

注意事項
若在操作過程中發(fā)生緊急事故，可立即向下拉動安全拉桿，帶動器動作使整臺機器迅速停車。但一般情況下，停車應觸動停車按鈕，不要頻繁使用安全拉桿，以保證機件壽命。

一般情況下不允許帶負荷啟動。機器運轉時，如發(fā)現積膠在輥縫處停滯不下時，不得用手按塞，以防手指軋入輥筒。

如遇超負荷(跳油開關)，燒斷熔斷絲以致停車時，應立即切斷電源進行檢查，經
處理并清除車上存膠后，再行啟動。

工作完后，關閉好水、風、汽閥門，切斷電源，清理機臺衛(wèi)生。